Материал в кальцинаторе

По способу предварительного обжига, предложенному фирмой Tokyama Soda, как и в способе MFC. только часть сырьевой муки обжигается в циклонной камере и подается в газовый поток циклонного теплообменника Dopol, а затем транспортируется газами во взвешенном состоянии.

Применение рассмотренных способов обжига повышает удельную производительность печи и создает предпосылки для строительства сверхмощных установок производительностью до 8000-10 000 г/сутки. Указанные способы обжига могут применяться после модернизации существующих печных агрегатов с циклонными теплообменниками путем сравнительно небольших конструктивных доработок.

Новым интенсивным способом получения цементного клинкера является способ раздельного обжига известнякового и глинистого компонентов. При разработке новых процессов обжига следует модернизировать технологический процесс в целом, добиваясь снижения удельных затрат энергии на 1 г выпускаемого цемента. В классически сложившейся технологии производства цемента основные затраты электроэнергии приходятся на помол сырьевых компонентов и клинкера. На 1 кг клинкера в сырьевой смеси приходится обычно около 1,25 кг известняка, а в процессах спекания только около 0,75 кг извести. Следовательно, в первом приближении можно считать, что в существующей технологии объективно заложен перерасход электроэнергии на помол сырья. При раздельном способе в процессе помола вводится уже предварительно продекарбонизированный известняк, что, естественно, приводит к экономии электроэнергии при помоле сырья.

При этом следует учитывать, что снижение удельного расхода электроэнергии будет обусловлено и лучшей размалываемостью извести по отношению к известняку вследствие термического разрушения структуры полученной извести. Другим существенным резервом снижения расхода электроэнергии является передел помола клинкера. Имеющийся опыт свидетельствует, что при помоле клинкера узкого гранулометрического состава (крупность частиц 5-10 мм) удается снизить удельный расход электроэнергии на помол на 10-15%. Концентрация производства цемента увеличивает абсолютные выбросы пыли в атмосферу, несмотря на увеличение к. п. д. пылеочистных устройств.