Состояние техники обжига при производстве цемента

Развитие мокрого способа

Во Франции, Италии, Мексике значительную долю в общем выпуске также занимает цемент, выработанный сухим способом.

В некоторых социалистических странах также преобладает этот способ -ГДР (76%), ЧССР (64%), ВНР (около 55%).

Расход тепла у современных длинных печей

Как показали предварительные опыты, из печи выходит в основном крупнокусковой клинкер, поэтому в конструкцию рекуператорного холодильника Unax были внесены изменения: в верхнюю часть барабана вставлены толстостенные патрубки, способные длительное время выдерживать удары падающего из печи клинкера.

Основное количество мощных вращающихся печей

Указывается также, что в технологическую схему мощных печных агрегатов производительностью 4000- 5000 г/сутки, работающих по сухому способу производства, будет включаться диссоциационная ступень для декарбонизации подогретой в циклонных теплообменниках сырьевой муки.

Удельный расход тепла печных установок

На заводе Йокозе установлены две печи Dopol, оборудованные системой ПКС, общей производительностью 1,8 млн. г/год.

Характеристика печных агрегатов сухого способа производства

Вращающиеся печи без запечных теплообменных устройств (печь - труба) просты по конструкции, однако высокая температура отходящих газов приводит к перерасходу топлива.

Печные агрегаты с вращающейся печью

В настоящее время в цементном производстве различных стран работает около 400 печей с конвейерными кальцинаторами. Оборудование таких технологических линий производят фирма Polysius, поставившая на мировой рынок уже более 350 установок, а также фирмы Zementanlagenbau (ГДР) и All is Chalmers (США).

Печные агрегаты с кальцинаторами

При установке циклонных теплообменников на действующих печах достигается повышение производительности на 20-25% при одновременном снижении на 30-35% удельного расхода тепла на обжиг.

Циклонный теплообменник

Противоточные теплообменники фирмы Krupp (ФРГ) получили более широкое распространение по сравнению с прямоточными теплообменниками той же фирмы. Противоточный теплообменник представляет собой вертикальную самонесущую круглую шахту с четырьмя ступенями теплообмена. Он прост по конструкции. Футеровка его состоит из стандартных фасонных деталей.

Степень декарбонизации

Поэтому во всех промышленно развитых странах непрерывно ведутся поиски способов интенсификации процессов тепло- и массообмена с целью увеличения единичной производительности вращающихся печей без увеличения их габаритов.

Модернизация вращающейся печи

Основным преимуществом таких обжиговых установок является увеличение производительности, снижение теплонапряжения в печи и теплопотерь в окружающую среду, увеличение срока службы футеровки. Новая схема подготовки сырьевой муки делает возможным создание печей производительностью до 8000-10 000 т/сутки без значительного увеличения диаметра печи. Печь диаметром 5-5,5 м может иметь производительность 6000-8000 т/сутки. Высокая степень декарбонизации дает возможность уменьшить длину печи.

Материал в кальцинаторе

По способу предварительного обжига, предложенному фирмой Tokyama Soda, как и в способе MFC. только часть сырьевой муки обжигается в циклонной камере и подается в газовый поток циклонного теплообменника Dopol, а затем транспортируется газами во взвешенном состоянии.

Цементный клинкер

Недостаточно совершенная технология не позволяет получать гранулы хорошего качества в термическом и механическом отношениях, что препятствует широкому внедрению в цементной промышленности гранулирования сырьевой смеси. Между тем использование брикетированной сырьевой смеси, составленной из извести и глины, устраняет причину разрушения брикета за счет разложения карбонатной составляющей в процессе обжига, что в значительной мере позволяет решить проблему сохранения окружающей среды, так как устраняется источник пылеобразования и существенно стабилизируется режим работы вращающихся печей сухого способа производства.

Опыт цементной промышленности

Теплообменники первой группы имеют лучшие показатели по удельному расходу тепла на обжиг, но уступают в удельном расходе электроэнергии. Дальнейшие конструктивные усовершенствования запечных теплообменников направлены также на повышение надежности их работы. Новые способы интенсификации процессов обжига цементного клинкера, основанные на предварительной кальцинации сырьевого материала, позволяют снизить количество тепла, подаваемого во вращающуюся печь, что уменьшает тепловое напряжение в зоне спекания и несмотря на более высокую удельную загрузку печи материалом, увеличивает срок службы футеровки.

Лучший выбор, купить цифровое пианино в Киеве.