В комплекте с бетононасосом для монтажа арматурно-опалубочных блоков применяются башенные краны грузоподъемностью 3 т. В 1952 г. были изготовлены опытные образцы бетононасосов производительностью 5 и 10 м3/час, что создает условия для применения бетононасосов при относительно небольших объемах работ.
Выбор мощности и типа бетононасосов определяется требуемым объемом бетонных работ, нормой подачи бетонной смеси в смену, а также максимальной крупностью заполнителя для данной конструкции или сооружения, так как диаметр бетоновода лимитирует предельную величину гравия или щебня.
При бетонировании сооружений, имеющих размеры, превышающие радиус действия бетононасосов (по горизонтали 240 — 350 м или по вертикали 30-40 м) применяют последовательную подачу бетонной смеси двумя или даже тремя бетононасосами. Подача бетонной смеси при помощи двух бетононасосов применялась, например, при бетонировании каркаса одного из высотных зданий в Москве. Последовательная перекачка бетонной смеси при помощи трех бетононасосов была применена на строительстве Куйбышевского гидроузла.
В качестве примера рассмотрим одну из возможных схем комплексной механизации строительства каркасов зданий — возведение корпуса ТЭЦ. Арматура и опалубка каркаса выполняются в виде несущих арматурно-опалубочных блоков весом до 2,5 т, доставляемых на автомашинах с прицепами. Подача и установка блоков производится при помощи двух башенных кранов грузоподъемностью 3 т и крана-экскаватора Э-1004. В случае применения кранов грузоподъемностью 5 т с большим вылетом стрелы достаточно одного крана. При этом у места установки арматурно-опалубочные блоки могут быть укрупнены в пространственные рамные каркасы, что улучшает использование крана и упрощает организацию работ по установке в проектное положение.
Бетонная смесь доставляется на автомашинах в бадьях емкостью 0,6-0,8 м3, поднимаемых кранами, и укладывается в конструкции с применением виброхоботов и вибролотков. В некоторых случаях осуществляется непосредственная разгрузка бадей в бетонируемую конструкцию.